矢作产业的生产

藤冈工厂

〒470-0431　爱知县丰田市西中山町茨廻37番1

于2015年落成，是矢作产业最新的工厂。
和御船工厂一样，负责试制，对御船工厂送来的零件进行组装，制造成一个整体的车身，也可以说是最接近于收货方一般的存在。
同时也是矢作的最终工序，生产过程中比其他工厂更具紧张感，绿荫环抱的场地和崭新的设备是其魅力。

第2制造部部长
长谷川干
（HASEGAWA MIKI）

藤冈工厂是将御船工厂送来的零件进行组装作业，可以说是矢作的最终工序。
具体来说，是对下车体周围以及发动机周围的零件进行组装，每一个零件都比较大，组装后也更能看出一辆车的形态。
御船工厂的加工设备和夹具都很大，藤冈工厂则是为了将这些零件进行焊接・组装而采购了4台最新型号的机器人。一个按钮就能运作的机器人，看似大胆又灵活的动作，使其能够运行的终究还是人类。不忘生产的初心，日益精进。
藤冈工厂最大的特点是集齐了各种最新的设备。同时，交付的产品最接近汽车完整的形态，从单个零件到整体都能尽收眼底，用于新人学习培训也是非常有帮助的。

品质保证部采用多关节臂设备，对下车体和夹具的精度进行测量和判定。

检测用的夹具为了确保测量到每一个角角落落，使用球规对间隙进行测量并记录数值。

为保证弧焊的稳定性，使用机器人进行CMT（Cold Metal Transfer）焊接。

通过摩擦发热使材料软化，搅拌后接合的FSW（摩擦搅拌接合）。以焊接后的高强度引以为豪。

「保持弧度」的包边机器人设备。通过手工作业，维持包边的弧度交付到后工序。

工厂采购了最新的机器人系统，按客户需求，对各式各样的材料组合进行焊接，例如SPR（Self-Piercing Rivet）以及FDS（Flow Drilling Screw）等都可以按需对应。